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PP除霧器介紹
PP除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運(yùn)行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
PP除霧器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、葉片形狀為似正弦曲線,表面光滑,容易被沖洗,減少堵塞風(fēng)險(xiǎn);
2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計(jì),能攔截非常微小的霧滴;
3、除霧器維護(hù)方便;
4、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì),排空被攔截的漿液。PP除霧器主要設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)煙氣流速通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運(yùn)行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效率,同時(shí)流速高系統(tǒng)阻力大,能耗高。通過除霧器斷面的流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于提高除霧效率。此外設(shè)計(jì)的流速低,吸收塔斷面尺寸就會(huì)加大,投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。
(2)除霧器葉片間距葉片間距的大小,對(duì)除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大,使得顆粒在通道中的流通面積變大,同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩,而使得顆粒對(duì)氣流的跟隨性,易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集,因此除霧效率降低。
(3)除霧器的級(jí)數(shù)級(jí)數(shù)的增加,除霧效率增大,而壓力損失也隨之增大。除霧器的設(shè)計(jì)要以提高除霧效率和降低阻力損失為宗旨。因此,單純地追求除霧效率而增加級(jí)數(shù),卻忽視了氣流阻力損失的增加,其結(jié)果將使能量的損耗顯著增加。現(xiàn)在的WFGD系統(tǒng)采用兩級(jí)除霧系統(tǒng)。
(4)除霧器沖洗水壓除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征及噴嘴與除霧器之間的距離等因素確定,沖洗水壓低時(shí),沖洗效果差。沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水,同時(shí)降低葉片使用壽命。
(5)除霧器沖洗水量選擇除霧器沖水量除了需滿足除霧器自身的要求外,還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求,有些條件下需采用大水量短時(shí)間沖洗,有時(shí)則采用小水量長(zhǎng)時(shí)間沖洗,具體沖水量需由工況條件確定,一般情況下除霧器斷面上瞬時(shí)沖洗耗水量約為1~4m3/h。
(6)沖洗覆蓋率沖洗覆蓋率是指沖洗水對(duì)除霧器斷面的覆蓋程度。式中:—沖洗覆蓋率,;n—為噴嘴數(shù)量,個(gè);h—為沖洗噴嘴距除霧器表面的垂直距離,m;a—為噴射擴(kuò)散角A—為除霧器有效通流面積,m2;根據(jù)不同工況條件,沖洗覆蓋率一般可以選在100%~300%之間。
(7)除霧器沖洗周期沖洗周期是指除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。PP除霧器用途除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價(jià)值的物料損失和塔后壓縮機(jī)的操作,一般多在塔頂設(shè)置除霧器。